ڇو پلاسٽڪ حصو مڪمل طور تي انجڻ نه آهي؟

انجيڪشن مولڊنگ ۾، شارٽ شاٽ انجيڪشن، جنهن کي انڊر فل به چيو ويندو آهي، انجيڪشن جي پلاسٽڪ جي وهڪري جي پڇاڙي ڏانهن اشارو ڪري ٿو جزوي نامڪمليت جي رجحان جي يا ٺهيل گفا جو هڪ حصو نه ڀريو ويو آهي، خاص طور تي پتلي ڀت واري علائقي يا وهڪري جي پڇاڙي. رستي جو علائقو.گفا ۾ پگھلڻ جي ڪارڪردگي ڪنسنسيشن سان ڀرجي نه ٿي، گفا ۾ پگھل مڪمل طور تي نه ڀرجي، نتيجي ۾ پيداوار جي مواد جي کوٽ آهي.
 
شارٽ شاٽ انجيڪشن جو سبب ڇا آهي؟
 
شارٽ انجيڪشن جو بنيادي سبب گهڻو وهڪري جي مزاحمت آهي، جنهن جي ڪري پگھل وهڻ جاري رکڻ جي قابل ناهي.پگھلڻ جي وهڪري جي ڊيگهه کي متاثر ڪرڻ وارا عنصر شامل آهن: ڀت جي ٿلهي حصي جي، ٺهيل درجه حرارت، انجيڪشن پريشر، پگھلڻ جي درجه حرارت ۽ مواد جي جوڙجڪ.اهي عنصر مختصر انجڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿا جيڪڏهن صحيح طريقي سان هٿ نه ڪيو وڃي.
 
Hysteresis اثر: پڻ سڏيو ويندو آهي جامد وهڪري، جيڪڏهن نسبتا پتلي ساخت آهي، عام طور تي مضبوط ڪرڻ واري بار، وغيره، دروازي جي ويجهو هڪ هنڌ تي يا وهڪري جي هدايت جي عمودي جڳهه تي، پوء انجڻ جي عمل دوران، ڳرڻ جو سامنا ٿيندو. هڪ نسبتا وڏي اڳتي وڌڻ واري مزاحمت جڏهن مقام مان لنگهي ٿي، ۽ ان جي مکيه جسم جي وهڪري جي هدايت ۾، هموار وهڪري جي ڪري، ڪو به وهڪري جو دٻاء نه ٺهي سگهي ٿو، ۽ صرف ان وقت جڏهن ڳريل مکيه جسم جي هدايت ۾ ڀريو وڃي ٿو، يا داخل ٿئي ٿو. هولڊنگ پريشر صرف جمود واري حصي کي ڀرڻ لاءِ ڪافي دٻاءُ ٺاهيندو، ۽ هن وقت، ڇاڪاڻ ته جڳهه تمام پتلي آهي ۽ پگھل گرميء جي ڀرپاسي کان سواء نه وهندو آهي، اهو علاج ڪيو ويو آهي، اهڙيء طرح مختصر شاٽ انجيڪشن سبب.
 
ان کي ڪيئن حل ڪجي؟
 
1. مواد:
 
- پگھلڻ جي وهڪري کي وڌايو.
- ري سائيڪل ٿيل مواد جي اضافي کي گھٽايو.
- خام مال ۾ گئس جي خراب ٿيڻ جي گھٽتائي.
 
2. اوزار:
- دروازي جي جڳھ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٺاھيو ويو آھي ته اھو جمود کان بچڻ لاءِ پھريائين ٿلهي ڀت کي ڀريندو آھي، جيڪو پوليمر پگھلڻ جي وقت کان اڳ سخت ٿيڻ جو سبب بڻجي سگھي ٿو.
- وهڪري جي تناسب کي گهٽائڻ لاء دروازن جو تعداد وڌايو.
- وهڪري جي مزاحمت کي گهٽائڻ لاءِ رنر جي سائيز کي وڌايو.
- خراب وينٽنگ کان بچڻ لاءِ وينٽنگ پورٽ جو مناسب مقام (ڏسو ته ڇا انجڻ جي هيٺان واري علائقي کي ساڙيو ويو آهي).
- exhaust port جو تعداد ۽ سائيز وڌايو.
- ٿڌي مواد جي ڊيزائن کي چڱي طرح وڌايو ٿڌي مواد کي خارج ڪرڻ لاء.
کولنگ واٽر چينل جي ورڇ مناسب هجڻ گهرجي ته جيئن مولڊ جو مقامي درجه حرارت گهٽ نه ٿئي.
 
3. انجيڪشن مشين:
- چيڪ ڪريو ته چيڪ والو ۽ بيرل جي اندرئين ڀت خراب طور تي پائڻ وارا آهن، جيڪو انجيڪشن پريشر ۽ انجيڪشن جي مقدار جي سنگين نقصان کي ڏسندو.
- چيڪ ڪريو ته فلنگ پورٽ تي مواد موجود آهي يا اهو پل ٿيل آهي.
- چيڪ ڪريو ته ڇا انجڻ مولڊنگ مشين جي صلاحيت گهربل مولڊنگ جي گنجائش تائين پهچي سگھي ٿي.
 
4. انجڻ جو عمل:
- انجيڪشن جو دٻاء وڌايو.
- انجيڪشن جي رفتار کي وڌائڻ لاءِ شار جي گرمي کي وڌائڻ لاءِ.
- انجيڪشن جي مقدار کي وڌايو.
- بيرل جي گرمي پد ۽ ٺهيل درجه حرارت کي وڌايو.
- انجيڪشن مولڊنگ مشين جي ڳري ڊيگهه کي وڌايو.
- انجيڪشن مولڊنگ مشين جي بفر جي مقدار کي گھٽايو.
- انجيڪشن جو وقت وڌايو.
- مناسب طور تي هر انجيڪشن سيڪشن جي پوزيشن، رفتار ۽ دٻاء کي ترتيب ڏيو.
 
5. پيداوار جي جوڙجڪ:
- پتلي علائقي کي هٽايو
-انهن رٻڙ کي هٽايو جيڪي خراب وهڪري جو سبب بڻجن ٿيون.
- يونيفارم ڀت جي ٿلهي آهي.

اسان جي روزاني ڪم ۾، اسان شارٽ شاٽ انجيڪشن سان ڪيترن ئي ڪيسن کي منهن ڏنو هو.پر ڪا به پريشاني ناهي، ڀروسو اسان توهان جي مدد ڪري سگهون ٿا انجيڪشن جي شين تي امير ۽ پيشه ور تجربو سان.اسان سان رابطو ڪريوڪنهن به حمايت حاصل ڪرڻ لاء.اسان توهان جي کيسي ۾ ماهر آهيون.