صحت واري ڌاتو ڌاتو جي مواد ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو طول و عرض، ساخت، ۽ مادي ملڪيت جي لحاظ کان اعلي سطح جي درستگي کي ڏيکاري ٿو.اهو توهان جي پيداوار يا پيداوار جي ضرورتن لاء مختلف اهم غورن تي مشتمل آهي.
طول و عرض جي درستگي اسان جي گراهڪن لاء هڪ بنيادي تشويش آهي جڏهن اها صحت واري ڌاتو جي اچي ٿي.اسان جي جديد دھات جي ڪٽڻ واري ٽيڪنڪ اسان کي سخت ڪٽڻ واري رواداري حاصل ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي، نتيجي ۾ اعلي Cpk/Ppk قدر.اسان طول و عرض جي درستگي جو هڪ سطح مهيا ڪري سگهون ٿا جيڪو اسان جي گراهڪن جي حقيقي گهرجن کان وڌيڪ آهي.
عام طور تي، اعليٰ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ اڪثر خرچن سان گڏ اچي ٿو.اهو ئي سبب آهي ته درست طول و عرض حاصل ڪرڻ لاء عام طور تي سخت ترين رواداري سان مشينري جي ضرورت هوندي آهي، جيڪي سخت ترين رواداري لاء ٺهيل اجزاء مان ٺهيل آهن.اضافي طور تي، انهن مشينن مان بهتر نتيجا حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي سالن جي تجربي ۽ انتهائي ماهر آپريٽرز.تنهن ڪري، مشينري سان لاڳاپيل لاڳاپا، مزدور، ۽ حاصل ڪرڻ لاء حتمي سڌائي واري دھات جي طول و عرض اهم ٿي سگهن ٿيون.
ڇا ليزر ڌاتو ڪٽڻ جي قابل قدر آهي؟
غور ڪرڻ جو هڪ مثال ليزر پروسيسنگ آهي.جڏهن ته اهو پيش ڪري ٿو لچڪدار ۽ صحيح حاصل ڪرڻ جي سخت رواداري ۽ ننڍڙن ڪيف جي، ليزر ڪٽڻ اڪثر سست ۽ وڌيڪ مهانگو هوندو آهي، خاص ڪري 2-محور ڪٽڻ لاءِ.جيتوڻيڪ هاءِ پاور ليزر تيز ڪٽڻ جي رفتار حاصل ڪري سگھن ٿا، اهي شايد ڪٽڻ واري سطحن کي متعارف ڪرائي سگهن ٿا ۽ وسيع ۽ گہرا گرمي متاثر زونون جيڪي شايد توهان جي گهربل ضرورتن کي پورو نه ڪري سگھن ٿيون.
دھاتي نلين جي ليزر ڪٽڻ لاءِ، ضروري آهي ته ٽيوب اندر اينٽي اسپليٽر فلوئڊس ۽ مواد کي انفرادي طور تي پروسيس ڪيو وڃي، جنهن سان پيداوار جو وقت ۽ خرچ وڌي ٿو.
ڇا 3D پرنٽنگ واقعي جواب آهي؟
ٻيو مثال 3D پيداوار ۾ قيمت ۽ طول و عرض جي درستگي واپار ۾ آهي.انهي صورت ۾، ليزر sintering جو عمل مختلف متغيرن تي منحصر آهي، جنهن ۾ ليزر اسپاٽ جي سائيز، ميٽرن ۾ ڌاتو پائوڊر جي ماپ، ۽ "لفٽ" مرحلن ۾ اوچائي وقفي شامل آهن جيڪي تازو پاؤڊر کي ليزر-sintered ٿيڻ لاء پيش ڪن ٿا.3D پرنٽنگ جي شروعاتي ڏينهن ۾، اهي متغير، خاص طور تي لفٽ جي قدمن ۾ اوچائي وقفي، ساڳئي دور جي سوئس طرز جي موڙ ۽ ملنگ مشينن جي مقابلي ۾ تمام وڏا هئا.
نتيجي طور، 3D طريقن جي قابليت جي باوجود ڌاتو خاصيتون شامل ڪرڻ لاء جيڪي روايتي ذيلي طريقن سان حاصل نه ٿي سگھن ٿيون، حتمي پيداوار جي مٿاڇري جي گھٽتائي خاص طور تي موجود رهي ٿي ڇاڪاڻ ته شروعاتي 3D پرنٽنگ ٽيڪنالاجيز جي نسبتا گهٽ ريزوليوشن جي ڪري.
جڏهن ته اڄ جي سڌي ڌاتو ليزر sintering ٽيڪنالاجي وقفي، پائوڊر سائيز، ۽ ليزر طول و عرض جي لحاظ کان تمام گهڻو بهتر ڪيو آهي، اتي اڃا به ڪجهه حدون آهن.تنهن ڪري، ايپليڪيشنن لاء جيڪي انتهائي درست طول و عرض جي ضرورت هونديون آهن، روايتي مشيني طريقا وڌيڪ مناسب هوندا.
سڌائي ڌاتو جوڙجڪ
طول و عرض جي درستگي کان علاوه، سڌائي واري ڌاتو ۾ پڻ شامل آهي دھات جي جوڙجڪ جو صحيح ڪنٽرول.ڪجهه ايپليڪيشنن ۾، مخصوص ڌاتو مصر جي ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء انتهائي صحيح مرکب جي ضرورت هوندي آهي.
مثال طور، ايرو اسپيس انڊسٽري ۾، هوائي جهاز جي انجڻ جي اجزاء کي اعلي درجه حرارت جي طاقت، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ ٻين نازڪ خاصيتن کي يقيني بڻائڻ لاء درست ٺاهن جي ضرورت هوندي آهي.
واضح ڌاتو مجموعا حاصل ڪرڻ لاء، پيداوار جي عمل کي مواد جي تناسب ۽ ميلاپ تي سخت ڪنٽرول جي ضرورت آهي.اهو اڪثر ڪري صحيح وزن ۽ ملائڻ واري سامان جو استعمال شامل آهي ۽ خام مال ۽ پيداوار جي عملن تي محتاط معيار جي ڪنٽرول جي ضرورت آهي.
مادي خاصيتن ۾ درستگي
طول و عرض ۽ ٺاھڻ کان علاوه، سڌائي واري ڌاتو ۾ پڻ مادي ملڪيت جي درستگي شامل ٿي سگھي ٿي.مادي ملڪيتن کي مخصوص حالتن جي تحت مادي جي جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتن جو حوالو ڏنو ويو آهي، جهڙوڪ سختي، طاقت، حرارتي چالکائي، ۽ برقي چالکائي.
عملي ايپليڪيشنن ۾، خاص مادي ملڪيتن سان گڏ ڪجهه دھاتن کي خاص ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي ضرورت پوندي.مثال طور، جڏهن سڌائي جا آلات يا اليڪٽرانڪ ڊوائيسز ٺاهي رهيا آهن، ڌاتو حصن کي انتهائي صحيح برقي ۽ حرارتي چالکائي حاصل ڪرڻ جي ضرورت پوندي.
مادي خاصيتن ۾ درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ مناسب مواد جي چونڊ ۽ پروسيسنگ طريقن جي ضرورت آهي.مواد جي چونڊ کي گهربل مادي خاصيتن جي بنياد تي بهتر ڪري سگهجي ٿو، ۽ پروسيسنگ طريقن کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو مواد جي ڪرسٽل ڍانچي کي ڪنٽرول ڪندي ۽ مادي ملڪيتن کي ٺيڪ ڪرڻ لاءِ مائڪرو اسٽرڪچر.
نتيجي ۾
درستي واري ڌاتو دھاتن ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪي طول و عرض، ساخت، ۽ مادي ملڪيت جي لحاظ کان اعلي درستگي کي ڏيکاري ٿو.سڌائي واري ڌاتو لاءِ گهرجون مختلف ٿي سگهن ٿيون مخصوص ايپليڪيشنن ۽ گهربل ڪارڪردگي ۽ خاصيتن جي بنياد تي.
صحت واري ڌاتو حاصل ڪرڻ ۾ ترقي يافته پيداوار جي ٽيڪنالاجي ۽ سخت معيار جي ڪنٽرول طريقن شامل آهن.ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو درست طول و عرض ڪنٽرول، دھات جي ٺاھ جوڙ جو صحيح ڪنٽرول، ۽ مادي ملڪيت جي صحيح ترتيب.
بالآخر، سڌائي واري ڌاتو جو انتخاب خاص ضرورتن ۽ ايپليڪيشن جي بجيٽ تي منحصر آهي.جڏهن هڪ درست ڌاتو فراهم ڪندڙ يا ڪارخانو چونڊيو، اهو ضروري آهي ته تفصيلي بحثن ۾ مشغول ٿيڻ کي يقيني بڻائين ته اهي توهان جي گهرجن کي پورا ڪري سگهن ۽ اعلي معيار جي شين کي مهيا ڪن.
وضاحت ڪريو ته توهان جي پيداوار جي ضرورتن لاءِ ڪهڙي صحت آهي.
سڀ کان وڌيڪ اهم خصوصيت جي درستي واري ڌاتو - اها شيء جيڪا هڪ خاص ڌاتو کي درست بڻائي ٿي - توهان جي ايپليڪيشن ۽ توهان جي پيداوار جي مقصدن جي لحاظ کان مختلف ٿيڻ واري آهي.
ڇا توھان جو زور طول و عرض، ٺاھڻ، يا ڪارڪردگي تي آھي، توھان بھترين نتيجن کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري سگھو ٿا ۽ پنھنجي حصي جي وضاحتن کي احتياط سان ٺاھيندي پيداوار کي بھتر ڪري سگھو ٿا.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-26-2024