ڌاتو اسٽيمپنگ هڪ پيداوار وارو عمل آهي جنهن ۾ ڌاتو کي هڪ مخصوص شڪل ۾ مشين ۾ رکيل آهي.اهو خاص طور تي دھاتن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ چادر ۽ ڪوئل، ۽ اعلي-پريڪيشن پروڊڪٽس جي پيداوار لاءِ موزون آهي. اسٽيمپنگ ڪيترن ئي ٺاهڻ واري ٽيڪنڪ تي مشتمل آهي جهڙوڪ خالي ڪرڻ، ڇڪڻ، ايمباسنگ، ۽ ترقي پسند مرڻ واري اسٽيمپنگ، صرف چند ذڪر ڪرڻ لاء.
هڪ پیشہ ور ڌاتو پروسيسنگ ڪاريگر جي طور تي، Ruicheng ڌاتو پروسيسنگ تجربو جي ڏهن سالن کان وڌيڪ آهي.اسان توهان جي مهيا ڪيل 3D ڊرائنگ جي بنياد تي ڊزائين ۽ پروسيس ڪري سگهون ٿا، ۽ اسان توهان جي تصديق ڪرڻ ۾ پڻ مدد ڪري سگهون ٿا ته پوسٽ پروسيسنگ توهان جي پيداوار جي ڪهڙي ضرورت آهي. اسان جي پيشه ورانه ڄاڻ ۽ ٽيڪنالاجي توهان کي پيداوار جي ڊيزائن ۽ پيداوار دوران بهترين نتيجا حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، ۽ نقصان کان بچڻ. دھات جي ٺهڻ جي.هي آرٽيڪل بنيادي طور تي اعليٰ ڊيزائن جي معيار کي بيان ڪري ٿو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته توهان جا حصا بهترين ڪم ڪن ٿا جڏهن ته وڏي قيمت کان بچڻ.
ڌاتو جي اسٽيمپنگ جو عام قدم
سِڪو ڪرڻ
سڪننگ کي دھات جي ڪوئننگ پڻ سڏيو ويندو آهي درست اسٽيمپنگ جو هڪ روپ آهي، ٺهيل کي مشين ذريعي زور ڏنو ويندو ته ڌاتو کي اعلي سطحي دٻاء ۽ دٻاء کي ظاهر ڪري ٿو.هڪ فائدي وارو نقطو اهو آهي ته اهو عمل مواد جي پلاسٽڪائيز وهڪري کي پيدا ڪندو، تنهنڪري ڪمپيس ۾ ٺهيل سطحن ۽ ڪنڊن کي ٺهيل رواداري کي بند ڪرڻ لاء.
ڦِرڻ
blanking هڪ ڪٽڻ وارو عمل آهي جيڪو اڪثر ڪري ڌاتو جي وڏي، عام شيٽ کي ننڍن شڪلن ۾ تبديل ڪري ٿو.blanking کان پوء workpiece وڌيڪ bending ۽ پروسيسنگ لاء وڌيڪ آسان ٿي ويندي.خالي ڪرڻ جي عمل دوران، مشيني شيٽ کي تيز رفتار ڊيز سان ڪٽي سگھي ٿي دھات جي ذريعي ڊگھي اسٽروڪ کي استعمال ڪندي يا مري ويو آھي جيڪو مخصوص شڪلن کي ڪٽيندو آھي.
موڙ ۽ فارم
موڙ اڪثر ڪري مرڻ واري مرحلي جي آخر ۾ ايندا آهن.مواد جي اناج جي هدايت هڪ اهم خيال آهي جڏهن اها موڙي خاصيتن جي اچي ٿي.جڏهن مواد جو اناج هڪ موڙ جي طور تي ساڳئي طرف آهي، اهو ڀڃڻ جو خطرو آهي، خاص طور تي اعلي طاقت واري مواد تي، جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل مصر يا مزاج مواد.ڊزائنر بھترين نتيجن لاءِ مواد جي اناج جي خلاف موڙيندو، ۽ توھان جي ڊرائنگ تي اناج جي ھدايت کي نوٽ ڪريو.
ڇڪڻ
اهو عمل هڪ ڌاتو جي ذريعي هڪ پنچ کي دٻائي رهيو آهي پريس ذريعي هڪ سوراخ جي پويان هڪ درست شڪل ۽ جڳهه سان.ڇڪڻ وارو اوزار اڪثر ڪري نئين ٺاهيل فارم مان اضافي مواد کي مڪمل طور تي الڳ ڪري ٿو.ڇنڊڇاڻ ٿي سگھي ٿي ڪترين سان يا بغير.
امباس ڪرڻ
ايمبوسنگ جي عمل کي ڇڪيل ختم ڪرڻ لاءِ اسٽيمپ ٿيل ورڪ پيس تي اڀريل ڪردار يا ڊزائينز لوگو ٺاهيو ويندو آهي.ورڪ پيس عام طور تي نر ۽ مادي جي وچ ۾ گذري ٿو، جيڪو ڪم جي مخصوص لائينن کي نئين شڪل ۾ تبديل ڪري ٿو.
طول و عرض ۽ رواداري
ٺهيل خاصيتن لاء، ڊزائنر کي هميشه شين جي اندر جي طول و عرض ڏيڻ گهرجي.شڪل جي ٻاهرئين پاسي رکيل خاصيتن جي برداشت ڪرڻ لاءِ موڙ جي ڪوئلي رواداري وٺڻ گهرجي- عام طور تي ±1 درجا- ۽ موڙ کان فاصلو حساب ۾ رکيو وڃي.جڏهن هڪ خصوصيت ڪيترن ئي موڙين تي مشتمل هوندي، اسان کي برداشت ڪرڻ واري اسٽيڪ اپ لاءِ به حساب ڏينداسين. وڌيڪ معلومات لاءِ، اسان جو مضمون ڏسو بابتجاميٽري رواداري.
ڌاتو اسٽيمپنگ ڊيزائن تي غور
سوراخ ۽ سلاٽ
ڌاتو اسٽيمپنگ ۾، سوراخ ۽ سلاٽ سوراخ ڪرڻ واري ٽيڪنڪ ذريعي ٺاهيا ويندا آهن جيڪي اسٽيل اوزار استعمال ڪندا آهن.پروسيس دوران، پنچ هڪ چادر يا ڌاتو جي پٽي کي مرڻ جي افتتاح جي خلاف دٻايو.جڏهن اهو شروع ٿئي ٿو، مواد کي ڪٽيو ويندو ۽ ڇنڊ ڇاڻ سان.نتيجو اهو آهي ته هڪ سوراخ آهي جيڪو هڪ سڙيل ڀت سان گڏ مٿاهين منهن تي آهي جيڪو هيٺئين طرف ٻاهر نڪرندو آهي، هڪ burr ڇڏي جتي مواد ڀڄي ويو آهي.هن عمل جي فطرت طرفان، سوراخ ۽ سلاٽ بلڪل سڌو نه هوندا.پر ڀتين کي ثانوي مشيني عملن کي استعمال ڪندي يونيفارم ڪري سگهجي ٿو.بهرحال، اهي ڪجهه قيمت شامل ڪري سگهن ٿا.
موڙ ريڊيس
ڪڏھن ڪڏھن ڪم جي پيس کي پراڊڪٽ جي ڪم کي پورو ڪرڻ لاءِ موڙ ڪرڻ جي ضرورت آھي، پر نوٽ ڪريو ته مواد کي عام طور تي ھڪڙي رخ ۾ موڙڻ گھرجي، ۽ اندر جي موڙ واري ريڊيس کي گھٽ ۾ گھٽ چادر جي ٿلهي جي برابر ھجڻ گھرجي.
مواد جي ضرورت ۽ خاصيتون
مختلف ڌاتن ۽ مصرعن ۾ مختلف خاصيتون آهن، جن ۾ موڙيندڙ مزاحمت جا مختلف درجا، طاقت، ٺهڻ ۽ وزن شامل آهن.ڪجهه metals ٻين جي ڀيٽ ۾ ڊيزائن specifications کي بهتر جواب ڏيندو.
پر ان کي ضرورت آهي ڊزائنر کي هڪ خاص درجي جي پروفيشنلزم جي ضرورت آهي.هن نقطي ۾، اسان توهان کي واعدو ڏئي سگهون ٿا ته اسان وٽ پروفيسر ٽيم آهي، اهي انهن جي چونڊيل ڌاتو جي فائدن ۽ حدن کي غور ۾ وٺندا.
رواداري
پروجيڪٽ شروع ڪرڻ کان اڳ اسان جي ڊيزائنر ٽيم توهان سان قابل قبول رواداري جو تعين ڪندي.ڇاڪاڻ ته حاصل ٿيندڙ رواداري مختلف هوندي، ڌاتو جي قسم جي بنياد تي، ڊيزائن جي مطالبن، ۽ استعمال ٿيل مشيني اوزار.
ڀت جي ٿلهي
پراڊڪٽ جي ٿلهي کي نظر انداز ڪرڻ تمام آسان آهي دھات جي ڇڪڻ واري عمل ۾ هڪ نازڪ نقطي کي نظر انداز ڪرڻ، عام طور تي هڪجهڙائي واري ڀت جي ٿلهي سڄي پيداوار ۾ عام طور تي مثالي آهي.جيڪڏهن ڪنهن حصي ۾ مختلف ٿلهين سان ديوارون آهن، ته پوءِ اهو مختلف موڙيندڙ اثرن سان مشروط هوندو، جنهن جي نتيجي ۾ توهان جي پروجيڪٽ جي رواداري کان ٻاهر خرابي يا گر ٿي ويندي.
ممڪن نقص ۽ انهن کان ڪيئن بچجي
ڌاتو اسٽيمپنگ جي شين ۾ سڀ کان وڌيڪ عام شڪستون آهن:
ٻرندڙ
تيز اڀريل ڪنڊن يا اضافي ڌاتوءَ جا رول اسٽمپنگ ڪنارن سان گڏ پنچ ۽ مرڻ جي وچ ۾ صاف ٿيڻ سبب.Deburring ثانوي آپريشن جي ضرورت آهي.ڪليئرنس ڪنٽرول لاءِ پريزيئن گرائننگ پنچز/ڊيز کي روڪيو.
موڙيندڙ ٽڪر
ڊرامائي موڙ وارا حصا خاص طور تي ڀڃڻ لاءِ خطرناڪ هوندا آهن، خاص طور تي جيڪڏهن اهي سخت ڌاتن مان ٺهيل هجن ۽ ٿوري پلاسٽيٽي سان.جيڪڏهن موڙ ڌاتو جي اناج جي طرف متوازي آهي، ته اهو موڙ سان گڏ ڊگها ٽڪرا ٺاهي سگهي ٿو.
اسڪراپ ويب
ڪپڙي جي ڪنڊن سان گڏ حصن جي وچ ۾ وڌيڪ ڌاتو باقي بچيل، چيپ ٿيل، يا خراب طور تي ترتيب ڏنل مرڻ کان.جڏهن اهو مسئلو پيدا ٿئي ٿو ته توهان اوزار کي ريئلائن، تيز، يا تبديل ڪري سگهو ٿا.پنچ کان مرڻ واري ڪليئرنس کي وڌايو.
بهار جي واپسي
جزوي طور تي جاري ڪيل دٻاءُ سبب اسٽيمپ ٿيل فارمن کي هٽائڻ کان پوءِ ٿوري دير تائين واپس اچي ٿو.توھان ڪوشش ڪري سگھوٿا انتظام ڪرڻ لاءِ اوور موڙيندڙ ۽ لاڳو ڪندي موڙ معاوضو.
RuiCheng ٺاهيندڙ کان پريسيجن ميٽيل اسٽيمپنگ سروسز چونڊيو
Xiamen Ruicheng پنهنجو سمورو پيداواري ڪم تمام اعليٰ معيار تحت ڪري ٿو، جيڪو هڪ بهترين خدمت مهيا ڪرڻ لاءِ پرعزم آهي: تيز اقتباس کان، مناسب قيمت سان اعليٰ معيار جي پروڊڪٽس تيار ڪري، وقت جي ترسيل جي ترتيب تائين.اسان جي انجنيئرنگ ۽ پيداواري ٽيمن وٽ توهان جي پروجيڪٽ کي منهن ڏيڻ لاءِ تجربو ۽ مهارت آهي، چاهي ڪيترو به پيچيده هجي، سڀ هڪ سستي قيمت تي.بس اسان سان رابطو ڪريو!
پوسٽ جو وقت: اپريل-18-2024