پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ۽ ڇڪڻ جي شرح جي وچ ۾ تعلق ڇا آهي؟

پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ ۽ ڇڪڻ جي شرح جي وچ ۾ لاڳاپو پيچيده ۽ ڪيترن ئي عنصر کان متاثر ٿيل آهي، جنهن ۾ شامل آهن:

1.مواد جو قسم:مختلف پلاسٽڪ ۾ مختلف ڇڪڻ جي شرح هوندي آهي، جيڪا 0.5٪ کان 2٪ تائين ٿي سگهي ٿي، جنهن جو آخري حصن جي ماپي درستگي ۽ معيار تي اهم اثر پوي ٿو.هتي پلاسٽڪ مواد جا چند مثال آهن انهن جي عام ڇڪڻ جي شرح سان:

2.Polyethylene (PE):PE ۾ گھٽ ڇڪڻ جي شرح 0.5٪ کان 1٪ آھي.اهو انهي کي بهتر بڻائي ٿو ايپليڪيشنن لاءِ جتي طول و عرض جي استحڪام اهم آهي، جهڙوڪ پيڪنگنگ ۽ صارفين جي سامان.

پوليپروپيلين (پي پي):پي پي ۾ 0.8٪ کان 1.5٪ جي وچولي ڇڪڻ جي شرح آهي.هي مواد وڏي پيماني تي ايپليڪيشنن جي هڪ قسم لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ گهريلو سامان، پيڪنگنگ، ۽ گاڏين جا حصا شامل آهن.

Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS):ABS وٽ 1٪ کان 1.5٪ جي وچولي ڇڪڻ جي شرح آهي.هي مواد عام طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي جتي اثر مزاحمت، سختي، ۽ طول و عرض جي استحڪام جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ رانديون، اليڪٽرانڪس، ۽ گاڏين جا حصا.

نائلون (PA):نائلون ۾ 1.5٪ کان 2٪ جي نسبتا تيز ڇڪڻ جي شرح آهي.هي مواد اڪثر ڪري اعلي دٻاء واري ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ گيئر ۽ بيئرنگ، ۽ ايپليڪيشنن ۾ جتي طول و عرض استحڪام هڪ نازڪ عنصر نه آهي.

2، ڀت جي ٿولهه:
ڀت جي ٿلهي هڪ اهم عنصر آهي جيڪا پلاسٽڪ انجڻ مولڊنگ ۾ ڇڪڻ کي متاثر ڪري سگهي ٿي.هتي ڪيئن آهي:

ٿلهي ڀتين کي وڌيڪ ڇڪڻ جي شرح هوندي آهي،جيئن ته مولڊ ڀرڻ لاءِ وڌيڪ مواد جي ضرورت پوندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ اعليٰ درجي جو ٽڪراءُ ٿيندو آهي.ڀت جي حصي جو اوترو ٿلهو، گرميءَ کي ختم ٿيڻ ۾ اوترو ئي وقت لڳندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ٿڌ جي رفتار گهٽ ٿي سگهي ٿي ۽ وڌيڪ ڇڪڻ.

اڻ برابري ڀت ٿلهي جي نتيجي ۾ اڻ برابري ڇڪڻ جي نتيجي ۾ ٿي سگهي ٿي، جيئن حصو جا مختلف حصا مختلف شرحن تي ٿڌي ۽ مضبوط ٿيندا.اهو نتيجو ٿي سگهي ٿو وارپنگ، تحريف، ۽ آخري حصي ۾ ٻين طول و عرض جي غلطي.

ڇڪڻ کي گهٽائڻ ۽ مسلسل، اعليٰ معيار جا حصا حاصل ڪرڻ لاءِ، اڪثر ضروري هوندو آهي ته ڀت جي ٿلهي جي ورڇ کي بهتر ڪرڻ ۽ پروسيس ڪنٽرول ٽيڪنڪ استعمال ڪرڻ جهڙوڪ درجه حرارت ڪنٽرول، سست انجيڪشن جي رفتار، ۽ مولڊ گفا جي متوازن ڀرڻ.اضافي طور تي، تخليقي اوزار، جهڙوڪ محدود عنصر تجزيي (ايف اي اي)، استعمال ڪري سگھجن ٿيون ڇڪڻ جي اڳڪٿي ڪرڻ ۽ ٺهيل ڊيزائن کي بهتر ڪرڻ لاءِ ان جي اثر کي جزوي معيار تي گھٽ ڪرڻ لاءِ.

3، حصو جاميٽري:
پلاسٽڪ جي حصي جي جاميٽري ڇڪڻ تي اهم اثر پئجي سگهي ٿي ڇاڪاڻ ته اهو ان طريقي تي اثر انداز ٿئي ٿو ته پلاسٽڪ جي وهڪري، ٿڌي ۽ ان جي ٺهيل اندر مضبوط ٿئي ٿي.

ڪمپليڪس جيوميٽريس: پيچيده جاميٽري جا حصا، جيئن هيٺيون ڪٽون، ڊيپ پاڪيٽ ۽ وکر، نتيجي ۾ انهن علائقن ۾ ٿي سگهن ٿا جتي پلاسٽڪ ڦاٿل هجي ۽ هڪجهڙائي سان سڪي نه سگهي.اهو نتيجو ٿي سگهي ٿو انهن علائقن ۾ وڌيڪ ڇڪڻ جي شرح ۽ آخري حصي ۾ وارپنگ، مسخ، ۽ ٻين طول و عرض جي غلطي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

مواد جي وهڪري: اهو طريقو جنهن ۾ پلاسٽڪ وهندو آهي ۽ مولڊ کي ڀريندو آهي اهو به حصو جاميٽري کان متاثر ٿي سگهي ٿو.جيڪڏهن پلاسٽڪ ٺهيل جي سڀني علائقن ۾ هڪجهڙائي سان نه وهندو آهي، اهو نتيجو ٿي سگهي ٿو ته ڪجهه علائقن ۾ وڌيڪ ڇڪڻ جي شرح.
ٿڌڻ جي شرح: پلاسٽڪ جي ٿڌي جي شرح پڻ حصو جاميٽري کان متاثر ٿئي ٿي.پيچيده جاميٽري وارن علائقن ۾، پلاسٽڪ کي ٿڌو ۽ مضبوط ٿيڻ ۾ گهڻي وقت لڳي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ڇڪڻ جي شرح وڌيڪ ٿي سگهي ٿي.

4، ٺهيل گرمي پد:

مولڊ جو گرمي پد ان شرح کي متاثر ڪري ٿو جنهن تي پلاسٽڪ ٿڌي ۽ مضبوط ٿئي ٿي.اعلي مولڊ گرمي پد جي نتيجي ۾ ٿي سگھي ٿو سست ٿڌي جي شرح، جيڪا ڇڪڻ کي وڌائي سگھي ٿي.ان جي ابتڙ، گهٽ مولڊ گرمي پد جي نتيجي ۾ تيز ٿڌ جي شرح ٿي سگهي ٿي، جيڪا ڇڪڻ کي گهٽائي سگهي ٿي پر ان جي نتيجي ۾ آخري حصي ۾ وارپنگ ۽ ٻين طول و عرض جي غلطين ۾ اضافو پڻ ٿي سگهي ٿو.

Xiamen Ruicheng وٽ انجيڪشن مولڊ ٽيڪنالاجي تي هڪ امير تجربيڪار انجنيئر ٽيم آهيجنهن ۾ پروسيس ڪنٽرول ٽيڪنڪ استعمال ڪرڻ شامل آهي، جهڙوڪ گرمي پد ڪنٽرول سسٽم ۽ ٺهيل درجه حرارت سينسر، انهي سان گڏ ٺهيل ڊيزائن ۽ پروسيسنگ جي حالتن کي بهتر ڪرڻ لاء يونيفارم کولنگ ۽ مسلسل حصو جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء.

Xiamen Ruicheng نوٽ: محتاط پروٽوٽائپنگ ۽ ٽيسٽنگ امڪاني مسئلن جي نشاندهي ڪرڻ ۽ مسلسل، اعلي معيار جي حصن لاء ٺهيل ڊيزائن کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.